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C60系列多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)

大成C60系列多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域：

多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機(jī)配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風(fēng)機(jī)具有效率高、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

多級(jí)（鑄造）離心鼓風(fēng)機(jī)

 噪音及效率：
         流道設(shè)計(jì)：通過計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣流道，葉輪流道，中間機(jī)殼流道及排氣流道進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，較大程度減少氣流與流道的碰撞與磨擦，以達(dá)到降低噪音并提高效率的作用。
         無磨擦設(shè)計(jì)：風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，除軸承外其他部件均無機(jī)械磨擦，不僅降低了噪音，且提高鼓風(fēng)機(jī)使用壽命。。
         多葉輪組合：每個(gè)系列風(fēng)機(jī)均設(shè)計(jì)有多種葉輪，保證提供高效的葉輪組合，針對(duì)用戶的需求進(jìn)行個(gè)性化的工程設(shè)計(jì)，使風(fēng)機(jī)在用戶要求的流量范圍內(nèi)保持較高的運(yùn)行效率（單級(jí)效率可達(dá)95.3%），以達(dá)到高效節(jié)能之目標(biāo)。

1．主機(jī)
1）風(fēng)機(jī)：
鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)與構(gòu)造堅(jiān)固耐用，維護(hù)簡(jiǎn)單，控制容易機(jī)殼材質(zhì)為鑄鐵HT250。采用外掛式軸承結(jié)構(gòu)，其中葉輪安裝在高強(qiáng)度的主軸上，由防摩擦的軸承支撐。 軸承設(shè)計(jì)壽命最少為30000 小時(shí)(4 年)。風(fēng)機(jī)科學(xué)設(shè)計(jì)回流器、導(dǎo)流風(fēng)葉，機(jī)殼帶擴(kuò)壓設(shè)計(jì)，有效提高風(fēng)機(jī)效率，無接觸式迷宮密封起到防止泄漏的作用，確保軸承潤(rùn)滑劑不被污染。更換密封環(huán)時(shí)不需要拆卸進(jìn)出口管道。出入口為法蘭連接并可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇出入口方位,鼓風(fēng)機(jī)整體鑄鐵精密加工而成。在風(fēng)機(jī)兩端軸承上裝有測(cè)量軸承溫度的探頭并將檢測(cè)信號(hào)送到現(xiàn)場(chǎng)PLC或用戶控制系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)警及聯(lián)鎖停車保護(hù)。
2）葉輪：
本風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用高強(qiáng)度鋁合金鑄造ZL105A成形，葉輪葉道采用先進(jìn)的準(zhǔn)三維（三元流）設(shè)計(jì)，大大提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。葉輪進(jìn)行超速試驗(yàn)以保證其機(jī)械性能。每個(gè)葉輪做動(dòng)平衡試驗(yàn)。整個(gè)葉輪組件再進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，品質(zhì)等級(jí)高于G 2.5級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，在實(shí)際測(cè)試中，我們按G1.0級(jí)的要求進(jìn)行測(cè)試，以確保風(fēng)機(jī)機(jī)械性能。設(shè)備實(shí)際運(yùn)行機(jī)械振動(dòng)2.0mm/s左右，遠(yuǎn)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4.0mm/s，并在軸承處配備2個(gè)振動(dòng)傳感器，可自行因消除或警報(bào)工況變化對(duì)風(fēng)機(jī)的影響，故無需顧慮對(duì)風(fēng)機(jī)造成破壞性故障。每個(gè)系列風(fēng)機(jī)均設(shè)計(jì)有多種葉輪，按客戶的工況條件的需求進(jìn)行不同葉輪組合，為客戶提供最合適的方案，以達(dá)到最佳的節(jié)能效果。
軸端配備軸向力平衡裝置（平衡盤），大幅度降低了軸向沖擊與磨損，將風(fēng)機(jī)效能最大化，效率較其他品牌風(fēng)機(jī)提高3~5個(gè)百分點(diǎn)，并將風(fēng)機(jī)壽命延長(zhǎng)10%以上。葉輪設(shè)計(jì)有軸向級(jí)間密封，軸端迷宮密封與碳環(huán)密封組合，減少了動(dòng)、靜間隙間的泄露可能，將風(fēng)機(jī)高效運(yùn)轉(zhuǎn)得到保障。正是科學(xué)的葉輪型線、碳環(huán)密封和軸向平衡裝置的使用，我們風(fēng)機(jī)效率是其他風(fēng)機(jī)無法超越的。
 3）軸承：
風(fēng)機(jī)軸承采用SKF軸承，潤(rùn)滑方式為潤(rùn)滑油飛濺潤(rùn)滑。前后軸承獨(dú)立懸掛于機(jī)殼外，與內(nèi)部流道隔離，運(yùn)行過程中不產(chǎn)生油氣，故對(duì)管道系統(tǒng)及曝氣頭無不良影響。無需分離管道或者拆裝鼓風(fēng)機(jī)，就可以對(duì)這兩個(gè)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑、檢查或者替換，維護(hù)保養(yǎng)非常方便。

風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端與非驅(qū)動(dòng)端軸承座都裝有溫度監(jiān)測(cè)儀表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軸承的溫度參數(shù)，可在就地控制柜或用戶的控制系統(tǒng)中實(shí)時(shí)顯示，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度參數(shù)對(duì)軸承進(jìn)行有效保護(hù)以防止軸承損壞。
稀油潤(rùn)滑可保證良好的散熱，故軸承不需要額外的水冷卻系統(tǒng)。
4）軸：
風(fēng)機(jī)軸采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度合金鋼，并通過計(jì)算機(jī)仿真對(duì)多級(jí)轉(zhuǎn)子復(fù)雜的幾何形狀建立三維計(jì)算模型和龐大的計(jì)算網(wǎng)格，準(zhǔn)確模擬質(zhì)量、質(zhì)心位置、極慣性矩、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等重要參數(shù)的影響，計(jì)算振動(dòng)模態(tài)、各模態(tài)的頻率和幅度，以保證軸的動(dòng)力學(xué)性能。
5）聯(lián)軸器：
電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力傳輸采用JM系列柔性膜片式聯(lián)軸器，它可傳遞扭矩至少大于電機(jī)扭矩1.5 倍。膜片式聯(lián)軸器相對(duì)于柱銷式聯(lián)軸器，不但傳動(dòng)性能好，而且拆裝非常方便，無需移動(dòng)電機(jī)及風(fēng)機(jī)，重裝后也無需重新對(duì)中調(diào)整。
聯(lián)軸器有相應(yīng)的防護(hù)裝置，對(duì)設(shè)備本體及人員的安全提供保障。
6）迷宮式密封+碳環(huán)密封：
標(biāo)準(zhǔn)的無接觸、無磨損迷宮式密封和碳環(huán)輔助密封的組合，采用負(fù)荷材料設(shè)計(jì)制作，可靠、免維護(hù)、成本低、間隙小，特別適于輸送空氣
7）底座：
底座根據(jù)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用Q235A型鋼焊接而成，設(shè)備安裝前對(duì)底座進(jìn)行消除焊接應(yīng)力處理，防止風(fēng)機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后而發(fā)生變形。電機(jī)及風(fēng)機(jī)安裝位置通過機(jī)加的方式統(tǒng)一在一個(gè)平面上，以保證電機(jī)及風(fēng)機(jī)的安裝精度。為方便吊裝，鼓風(fēng)機(jī)的底座配備尺寸合適、位置恰當(dāng)?shù)牡跹b點(diǎn)。主機(jī)和電機(jī)固定在同一鋼制底座上，無需額外制作基礎(chǔ)或預(yù)埋件。由于本風(fēng)機(jī)振動(dòng)很小，所以不需地腳螺栓緊固減振，放置于簡(jiǎn)易的安裝平臺(tái)或直接放置在具有相應(yīng)承載力的水平地面即可，彈性腳墊僅起運(yùn)輸保護(hù)和緩沖外力的作用。

多級(jí)離心風(fēng)機(jī)節(jié)能優(yōu)勢(shì)

▼風(fēng)機(jī)科學(xué)設(shè)計(jì)回流器、導(dǎo)流風(fēng)葉及機(jī)殼帶擴(kuò)壓設(shè)計(jì)：有效提高風(fēng)機(jī)效率，較國(guó)產(chǎn)同類型號(hào)風(fēng)機(jī)效率提高 3%；

▼整體機(jī)殼采用鑄造結(jié)構(gòu)，氣道型面與設(shè)計(jì)狀態(tài)精確吻合：從而風(fēng)機(jī)效率與設(shè)計(jì)理論值無偏差，且加工和平衡精度高，振動(dòng)低，噪音小，保證了風(fēng)機(jī)效率最大化，

較焊接殼體和地腳固定結(jié)構(gòu)提高 6%以上；

▼軸端平衡盤設(shè)計(jì)：有效平衡了軸向力，減小了摩擦消耗（該結(jié)構(gòu)已申請(qǐng)專利），約 1%；

▼無接觸式迷宮密封加碳環(huán)組合密封：起到防止泄漏的作用，降低能耗 2%；

▼彈性膜片聯(lián)軸器的使用：使能耗較皮帶傳動(dòng)提高 2.5%；

▼中達(dá) YE2 系列高效變頻電機(jī)與變頻控制器作為標(biāo)準(zhǔn)配置：完全實(shí)現(xiàn)節(jié)能 3%~4%（YE3 系列超高效變頻電機(jī)可節(jié)能 8%以上）；

▼進(jìn)氣消聲器的優(yōu)化配置：減小進(jìn)氣阻力，節(jié)能 0.5%;

▼根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)接管形式，有 3 種出口管位可供客戶選擇：可最大程度避免彎管壓損，常規(guī)按單機(jī)降耗 1%/彎頭統(tǒng)計(jì)；

綜合以上節(jié)能特點(diǎn)，累計(jì)節(jié)能較羅茨風(fēng)機(jī)提高 19%~23%，較國(guó)內(nèi)同行多級(jí)離心風(fēng)機(jī)節(jié)能 10%~15%